導(dǎo)讀：在人們的意識(shí)中，非織造布 是一種加工技術(shù)簡單、檔次較低的產(chǎn)品，而真正意義上的服裝用非織造布加工技術(shù)既可簡單也可復(fù)雜，產(chǎn)品既可高檔，也可低檔。

　　一般而言，服裝輔料的加工流程較短、工藝簡單，而服裝面料則加工流程較長、工藝復(fù)雜，尤其對 后整理技術(shù)要求較高。如：非織造起毛類產(chǎn)品，前道工藝是采用非織造針刺和/或縫編技術(shù)加工成坯布，再經(jīng)過針刺起絨或紡織后整理上的拉絨或剪絨、汽蒸、拉幅定型加工而成。

　　我國在非織造服裝面料上的開發(fā)還處于初級階段，目前僅限于某些特殊領(lǐng)域的一次性服裝，如水刺醫(yī)用防護(hù)服、SMS醫(yī)用防護(hù)服等，普通民用服裝面料的開發(fā)幾乎是零。實(shí)際上，服裝用非織造布，既可加工成類似傳統(tǒng)機(jī)織物或針織物風(fēng)格的產(chǎn)品，也可同時(shí)和其它多種加工技術(shù)結(jié)合加工出三維立體等傳統(tǒng)機(jī)織或針織工藝無法加工出來的具有獨(dú)特風(fēng)格的面料。其技術(shù)起點(diǎn)可高可低，產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)特、品種變化靈活。

　　水刺非織造布

　　水刺法又稱射流噴網(wǎng)成布法、射流噴網(wǎng)法。是非織造布技術(shù)發(fā)展較晚的一種，利用高壓細(xì)束水流作用在(垂直噴向)金屬簾網(wǎng)的纖網(wǎng)上，使纖維受到間隙水力的作用而向下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到纖維間的纏結(jié)(類似針刺)，使纖網(wǎng)加固。射流噴網(wǎng)法加工的非織造布具有手感柔軟、膨松、高吸濕性、基本無纖維屑等特點(diǎn)，它生產(chǎn)出來的部分非織造布可用于合成革基布、襯衫、家庭裝飾領(lǐng)域。其中濕法水刺非織造布不掉毛屑，其線縫拉伸強(qiáng)力是干法水刺非織造布的兩倍，尤其適用于服裝領(lǐng)域。水刺非織造布纖維原料來源廣泛，可以是 滌綸、錦綸、丙綸、粘膠 纖維等。英國里茲大學(xué)、國際羊毛局和BFF非織造布公司協(xié)作研制成功的水刺羊毛非織造布，回彈性好，經(jīng)受3萬次彎折不致?lián)p傷或斷裂，能傳導(dǎo)濕汽且拒水，能調(diào)節(jié)熱量，可作為理想的運(yùn)動(dòng)服裝面料，現(xiàn)在正開發(fā)用于做褲子和夾克衫等外衣用料。

　　目前，超細(xì)纖維水刺布在高級服裝革上的應(yīng)用有占據(jù)主導(dǎo)地位的趨勢，用其制成的服裝革透氣、透濕性、懸垂性好，手感柔軟，比真皮還要輕，色澤鮮艷，絨毛豐滿均勻，有利于設(shè)計(jì)和裁剪，較之真皮可以水洗，防霉、防蛀，在國外已大量取代真皮用于服裝制品。

　　針刺類非織造布

　　針刺法是利用外力，通過針的倒鉤使纖網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)而成氈狀織物。針刺機(jī)的喂給簾將蓬松的纖網(wǎng)喂入床板，帶有刺針的針板作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使帶有倒刺的刺針在纖維網(wǎng)上作上下針刺。部分纖維被刺針的倒鉤運(yùn)動(dòng)從纖網(wǎng)上面帶入網(wǎng)中或網(wǎng)底，使纖維上下穿插，起加固作用。針刺后的纖維網(wǎng)由另一對輸出輥輸出。纖網(wǎng)除可進(jìn)行單向針刺外，還可采用雙向針刺，以改善產(chǎn)品的表面 質(zhì)量。此外，還可進(jìn)行花式針刺，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生特定的花式效果。在針刺加工中，針刺深度、針刺密度、刺針型號及刺針排列方式是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。針刺法主要適用于生產(chǎn)中厚型非織造布。

　　針刺類服裝用非織造面料除風(fēng)格獨(dú)特外，其加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的機(jī)織和針織類產(chǎn)品。如仿素色絨面呢、織物感彈力面料和針刺拉毛、起絨類產(chǎn)品，其加工成本僅為傳統(tǒng)紡織或針織類產(chǎn)品的三分之一。針刺起絨非織造布可用于高檔皮革基布的表面修飾，達(dá)到表面細(xì)膩無針痕、增加強(qiáng)度等目的。

　　縫編法非織造布

　　縫編法非織造布屬于纖網(wǎng)機(jī)械加固法，是采用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)，對纖維網(wǎng)進(jìn)行機(jī)械加固而制成的非織造布。它是采用縫編紗(或鉤取纖網(wǎng)中的纖維束)經(jīng)成圈機(jī)構(gòu)的作用，對纖網(wǎng)、紗線層或非紡織材料層(如泡沫塑料、薄膜等)進(jìn)行加固，使之成為縫編法非織造布。另外，它還可以在基布(機(jī)織布或縫編非織造布)中編入線圈結(jié)構(gòu)，使其產(chǎn)生毛圈效應(yīng)而成為毛圈型非織造布。縫編法非織造布在外觀和手感上與傳統(tǒng)紡織品相仿，許多縫編產(chǎn)品單從外觀上看，很難將它們與機(jī)織物或針織物區(qū)別開來，不像其他非織造布那樣有典型的纖網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。可以用來制作西服、茄克衫、外套、毛皮大衣等外衣類服裝。

　　化學(xué)粘合非織造布

　　化學(xué)粘合加固是非織造布生產(chǎn)中應(yīng)用歷史最長，使用較廣的一種纖網(wǎng)加固方法，但近年來，該方法的使用比例在逐漸下降。化學(xué)粘合法是采用多種方法，將粘合劑以乳液或溶液形態(tài)，均勻地分布在纖網(wǎng)中，經(jīng)固化達(dá)到纖網(wǎng)內(nèi)纖維相互粘合而使纖網(wǎng)加固。化學(xué)粘合法可分浸漬粘合法、泡沫浸漬法、噴灑粘合法、印花粘合法及溶劑粘合法。

　　浸漬粘合法是將纖網(wǎng)通過粘合劑槽后達(dá)到飽和浸漬，再通過一對軋輥擠去多余的粘合劑，然后經(jīng)烘燥、焙烘而成飽和浸漬的非織造布。由于該法生產(chǎn)的非織造布手感較硬，所以只適用于做部分服裝襯料。沫浸漬法是用泡沫粘合劑對非織造布進(jìn)行浸漬粘合的方法。該法是生產(chǎn)薄型、中厚型非織造布的重要方法之一。噴灑粘合法是利用壓縮空氣，通過噴槍、將粘合劑噴灑在纖維網(wǎng)上。它主要適合于生產(chǎn)高膨松、多孔性的非織造布。如噴膠棉、過濾材料等。

　　熱粘合非織造布

　　熱粘合法加固是將主體纖維與熱熔纖維、熱熔粉劑或熱熔薄膜混合的纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，使纖網(wǎng)內(nèi)熱熔材料熔融，從而使纖維之間的接點(diǎn)被熔融粘合，并在冷卻后固定，使纖網(wǎng)得到加固而成布。它包括熱熔粘合法和熱軋粘合法。

　　熱熔粘合法工藝簡單，主要采用烘房對纖網(wǎng)進(jìn)行加熱而加固，也可采用在加熱后再經(jīng)壓輥加壓而加固。熱軋粘合法是利用均勻加熱的軋輥對混有熱熔纖維的纖網(wǎng)加熱和加壓，使軋區(qū)的熱熔纖維熔融，并與主體纖維在接點(diǎn)熔接而加固成布。該法還可用于已加固的非織造布進(jìn)行輔助粘合和軋光。此外，熱粘合加固還可作為機(jī)械加固后的輔助加固。目前，該法的發(fā)展呈上升趨勢。

　　紡粘法非織造布

　　紡粘法非織造布是一種采用聚合物切片直接經(jīng)過擠壓熔融、紡絲、牽伸、鋪網(wǎng)、固結(jié)而成形的非織造布生產(chǎn)技術(shù)。其生產(chǎn)流程短，生產(chǎn)效率高，采用大規(guī)模生產(chǎn)具有成本優(yōu)勢。

　　紡粘法非織造布是由高強(qiáng)度的連續(xù)長絲構(gòu)成，本身無纖塵脫落，制成個(gè)人防護(hù)用品可廣泛用于電子和生化工業(yè)，防止穿著者的毛發(fā)、皮屑散落于潔凈的廠房中。在發(fā)達(dá)國家中，50g/m2左右的紡粘法非織造布被制成一次性工作服，用于機(jī)械制造、汽車修理、噴漆、建筑、房屋裝修等行業(yè)。

　　紡粘法非織造布在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域用做病床用品，可避免感染和交叉?zhèn)魅荆€可用作防護(hù)服、消毒隔離服、醫(yī)用繃帶和面罩等。若在紡粘法非織造布生產(chǎn)的過程中加入特殊添加劑或進(jìn)行后整理，使產(chǎn)品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導(dǎo)濕、抗菌、保暖等功能，能有效地防止有害物質(zhì)及粉塵等物質(zhì)損害人體健康。紡粘法非織造布的發(fā)展方向是雙組分、超細(xì)紡粘布。其中雙組分皮芯型紡粘布主要用途是婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿布和成人尿片的面料，其特點(diǎn)是強(qiáng)力高、手感柔軟，又易于后加工，是一種理想的材料；裂片型雙組分超細(xì)紡粘布手感柔軟，強(qiáng)力高，吸附能力很強(qiáng)，不掉纖維質(zhì)，是制造高級人造革基布的優(yōu)質(zhì)材料，也是制造高級擦拭布和優(yōu)質(zhì)濾材的理想材料；海島型超細(xì)紡粘布主要用于制成高級人革基布、高級抹布及其他高級紡織品，市場售價(jià)十分昂貴，如超細(xì)人革基布可達(dá)6萬~8萬元/噸。

　　復(fù)合類非織造布

　　從世界范圍看，各種非織造布工藝之間互相滲透，向混雜化、復(fù)合化方向發(fā)展已成為當(dāng)前非織造布技術(shù)發(fā)展的一個(gè)十分明顯的趨勢。由于各種工藝的復(fù)合能彌補(bǔ)單一工藝的不足，人們創(chuàng)造出了許多新型的、豐富多彩的非織造布產(chǎn)品。20世紀(jì)的最后10年，非織造布行業(yè)出現(xiàn)了以SMS(紡粘-熔噴-紡粘)為代表的復(fù)合產(chǎn)品(也稱“三明治”結(jié)構(gòu))，目前SMS類產(chǎn)品已經(jīng)在醫(yī)療衛(wèi)生、一次性衛(wèi)生用品(用即棄)、過濾等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。這種復(fù)合化的傾向還進(jìn)一步發(fā)展到紡粘與漿粕氣流成網(wǎng)、熔噴與漿粕氣流成網(wǎng)、梳理成網(wǎng)與紡粘、梳理成網(wǎng)與熔噴等多種材料之間的復(fù)合。同時(shí)在非織造布多種工藝之間也互相交叉，如水刺固結(jié)過去主要與梳理成網(wǎng)結(jié)合，而現(xiàn)在亦可用在紡絲成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)等其它成網(wǎng)方法上。涌現(xiàn)出紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、梳理成網(wǎng)-紡絲成網(wǎng)-梳理成網(wǎng)(CSC)、梳理成網(wǎng)-熔噴-梳理成網(wǎng)(CMC)、梳理成網(wǎng)與漿粕氣流成網(wǎng)用水刺復(fù)合、紡粘與木漿纖維復(fù)合等多種復(fù)合方式。2003年用于防治非典的非織造布防護(hù)服，就是一種復(fù)合非織造布。它采用特殊工藝，將具有不同功能的非織造布產(chǎn)品復(fù)合在一起，成為集多種優(yōu)勢于一身的全 新產(chǎn)品。

　　縱觀非織造布的發(fā)展，將進(jìn)入一個(gè)以超細(xì)、雙組分纖維、組合應(yīng)用技術(shù)、高新設(shè)備紛紛涌現(xiàn)的發(fā)展時(shí)期，因此，新的服裝用非織造布料將會(huì)不斷開發(fā)出來，這是值得紡織服裝界期待的。