自2020年1月以來，隨著新型冠狀病毒肺炎疫情的蔓延發(fā)展，我國的宏觀經(jīng)濟遭受的負面影響增大，不但造成物價上漲，失業(yè)率上升，還在一定程度上沖擊了經(jīng)濟循環(huán)及打擊了實體產(chǎn)業(yè)供給端。多年來，紡織業(yè)一直是我國國民經(jīng)濟重要支柱產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè)，本次公共衛(wèi)生事件的突發(fā)導致眾多紡織企業(yè)的生產(chǎn)銷售受到了巨大的影響，諸多布匹集散交易中心都處于半閉市狀態(tài)，因此紡織產(chǎn)業(yè)怎樣突破在該時期的瓶頸狀態(tài)成為當前亟待解決的主要問題。

　　公共衛(wèi)生事件時期紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及轉型必要性

　　紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

　　眾所周知，紡織產(chǎn)業(yè)是我國一項勞動密集程度高和對外依存度大的具有傳統(tǒng)優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，我國紡織品服裝 出口保持持續(xù)增長的狀態(tài)，國內消費也保持較高的增長率，極大地促進了國民經(jīng)濟的上漲。受本次公共衛(wèi)生事件的影響，紡織產(chǎn)業(yè)下游訂單大幅度降低，紡織服裝行業(yè)的線下銷售受到?jīng)_擊，我國紡紗、布、棉的產(chǎn)銷驟減，截至2月，國家棉花市場檢測系統(tǒng)表示棉花平均庫存使用天數(shù)為54.1天，環(huán)比增加22.2天，同比增加9.5天。隨著疫情的持續(xù)，多數(shù)紡織企業(yè)無法按時復工，產(chǎn)業(yè)鏈下游訂單驟減，整個紡織產(chǎn)業(yè)體系遭受破壞，生產(chǎn)鏈尚未恢復，企業(yè)無法及時完工、交貨，降低了企業(yè)信譽并增加企業(yè)的閑置成本，再加上市場不確定因素較大， 棉紗的需求降低,紡紗、布匹產(chǎn)銷降幅擴大，庫存大幅度增加，同樣，國內部分印染企業(yè) 短期內也無法恢復生產(chǎn)。

　　2016年至2019年，我國醫(yī)用防護紡織品生產(chǎn)一直保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，營業(yè)收入逐年上升，其中衛(wèi)健疾控防護產(chǎn)品銷售收入分別為0.84億元、1.14億元、1.37億元以及0.83億元。主營占比由2016年的3.35%上升至4.01%，共增加了0.66個百分點。隨著本次突發(fā)新型冠狀病毒肺炎疫情的影響， 口罩 、防護服等紡織產(chǎn)品成為我國目前最為緊缺的物資之一，疫情最為嚴重的湖北省，醫(yī)用防護紡織產(chǎn)品更是極為稀缺。據(jù)中國工信部數(shù)據(jù)顯示，僅湖北省一天就需要大約10萬套防護服，但截至2020年2月6日，國內符合中國標準許可的生產(chǎn)企業(yè)只有40家左右，我國醫(yī)用防護服產(chǎn)品批文總數(shù)為48個，共涉及16個省份，43個生產(chǎn)企業(yè)，每天產(chǎn)能3萬件，供需矛盾顯著突出。春節(jié)假期的延長，導致產(chǎn)業(yè)下游復工延遲，紡織企業(yè)面臨停產(chǎn)停工，面料坯布長期被堆積在倉庫，既容易被損壞，又占用了大量流動資金。據(jù)中國紡織經(jīng)濟信息網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，影響紡織產(chǎn)業(yè)復工復產(chǎn)的主要原因包括：疫情防控不能全面開工；市場需求量減少，訂單大幅度減少；設備原材料供給不足；勞動力供給不足；交通物流受阻。截至2月，紡織產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務收入與上一年同比減少70%以上的占19.74%；同比減少50%以上的占31.58%；同比減少30%以上的占38.83%；同比減少10%以上的占7.89%；與上一年持平及增加的占1.98%。本次疫情對紡織產(chǎn)業(yè)下游環(huán)節(jié)打擊較大，線下實體零售受到大幅度限制，產(chǎn)業(yè)一季度的主營收入占比不高。面對緊繃的現(xiàn)金流和緊缺的 醫(yī)用紡織品，企業(yè)經(jīng)營風險上升，紡織產(chǎn)業(yè)必將面臨“洗牌 ”。

　　紡織產(chǎn)業(yè)轉型必要性分析

　　2020年1月初爆發(fā)的新型冠狀病毒肺炎疫情傳播范圍大，感染性極強，國家積極采取防控措施，致使紡織產(chǎn)業(yè)下游對紡織服裝行業(yè)的訂單減少，醫(yī)用防護紡織品的市場需求量呈爆發(fā)式的增長，需求大大超過了市場供給，供求矛盾顯著。紡織業(yè)的運行處于被動狀態(tài)，原材料價格波動、進出口減少、產(chǎn)能過剩等問題也隨之出現(xiàn)。社會消費急劇萎縮，紡織產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營成本不斷攀升，中小型紡織企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的底層，流動資金少，工廠企業(yè)的固定支出不變，再加上疫情帶來的生產(chǎn)困難不斷增加，這讓原本就處于困境的紡織產(chǎn)業(yè)更是雪上加霜。如果中小紡織企業(yè)在突發(fā)公共衛(wèi)生事件時期不能及時調整適合自身企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營戰(zhàn)略進行轉型，這將導致其生存都難以維持。如果企業(yè)繼續(xù)保持原有生產(chǎn)結構，經(jīng)濟效益將大幅度下滑，在該形勢下，我國紡織產(chǎn)業(yè)想要擺脫困境，中小型輕紡企業(yè)想要“存活”，就必須抓住時機，調整產(chǎn)業(yè)結構，淘汰落后不符合市場需求的生產(chǎn)工藝，降低滯銷產(chǎn)品的重復生產(chǎn)，轉變重生產(chǎn)輕市場的觀念，順應市場需求趨勢，將有限的人力與物力轉移至市場有需求的產(chǎn)品領域，轉產(chǎn)擴產(chǎn)至當前急需的醫(yī)用防護紡織品，從而維持紡織產(chǎn)業(yè)的市場競爭能力。因此，產(chǎn)業(yè)結構 轉型升級是我國紡織產(chǎn)業(yè)走出公共衛(wèi)生事件帶來困境的唯一選擇。

　　公共衛(wèi)生事件時期我國紡織產(chǎn)業(yè)轉型的問題及建議

　　紡織產(chǎn)業(yè)轉型的主要問題

　　自新型冠狀病毒肺炎疫情發(fā)生以來，我國不少紡織服裝企業(yè)肩負起社會責任，迅速調整產(chǎn)業(yè)方向，紛紛響應國家號召實施轉產(chǎn)“口罩”、“防護服”“消毒濕巾”等，加大對醫(yī)用紡織品的投入。截至2月，全國超過3000家企業(yè)經(jīng)營范圍新增了“口罩、防護服、消毒液”等業(yè)務。此外，由于醫(yī)用紡織品市場需求激增，部分臨時轉產(chǎn)的企業(yè)對國標防護服和口罩的生產(chǎn)流程并不了解，導致整個產(chǎn)業(yè)鏈暫時處于無序狀態(tài)。SMS 非織造布、聚丙烯以及聚乙烯膜等醫(yī)用防護材料的特殊性導致上游產(chǎn)業(yè)存在原材料供應不及時現(xiàn)象，疫情防控措施在一定程度上使下游產(chǎn)業(yè)的多個環(huán)節(jié)存在人員缺失、資源錯配及配送不及時等問題。

　　原材料得不到保障，上游供應波動較大。醫(yī)用防護紡織品主要是由無紡布、聚乙烯膜、膠等原料組成，由于所需資源與已有棉、紗等資源不匹配，許多企業(yè)無法根據(jù)現(xiàn)有內部庫存生產(chǎn)醫(yī)用紡織品。且當前的交通管制，使原材料的配送運輸不及時，雙重壓力將導致部分中小型紡織企業(yè)實現(xiàn)轉產(chǎn)的難度變大。

　　勞動力缺乏。紡織產(chǎn)業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，大量的勞動力是不可缺少的重要元素，近年來人口紅利逐漸消失，產(chǎn)業(yè)面臨勞動力缺失的現(xiàn)象，受此次受疫情的影響，各地積極采取疫情防控措施，限制人員的出入流動，許多人員無法按時復工，又進一步導致勞動力的不足。

　　生產(chǎn)設備與專業(yè)技術的缺乏。我國中小型紡織企業(yè)通常具備規(guī)模較小，技術設備落后等問題。制約紡織企業(yè)轉產(chǎn)擴能的另一主要因素就是缺少壓條機等專業(yè)的生產(chǎn)設備，此次公共衛(wèi)生事件的突發(fā)，導致市場對醫(yī)用紡織品的需求增加，部分企業(yè)“臨危受命”進行轉產(chǎn)，相較于專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)用紡織品的公司來說，轉產(chǎn)企業(yè)缺少大型醫(yī)用紡織制造設備以及專業(yè)人才 ，現(xiàn)有的傳統(tǒng)服裝制造設備已經(jīng)無法滿足企業(yè)轉產(chǎn)需求。

　　公共衛(wèi)生事件時期我國紡織產(chǎn)業(yè)轉型建議

　　抓住機遇，發(fā)揮優(yōu)勢。疫情期間，政府前后出臺多項有關政策，其中，國家發(fā)改委聯(lián)合財政部及工信部于2020年2月9日發(fā)文表示，鼓勵中小企業(yè)通過技術改造等方式盡快實現(xiàn)轉產(chǎn)，并為轉產(chǎn)企業(yè)提供資金補貼，用地、用能等方面的支持，開通醫(yī)用防護物資運輸?shù)木G色通道。全力支持應對疫情緊缺物資的增產(chǎn)增供，企業(yè)生產(chǎn)富余的重點醫(yī)療防護物資，全部由政府兜底收購收儲，明確發(fā)揮了政府儲備作用，解決了企業(yè)階段性轉產(chǎn)的后顧之憂。中國紡織產(chǎn)業(yè)本就是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，紡織產(chǎn)品之間的共通性較大，具有相關的產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)轉產(chǎn)至生產(chǎn)醫(yī)用紡織品的技術難度不大，且我國制造業(yè)生產(chǎn)鏈水平已從低端走向中高端，為紡織產(chǎn)業(yè)的轉型升級奠定了夯實的基礎，紡織產(chǎn)業(yè)應該把握此次優(yōu)勢，并順勢轉型升級。

　　處理好產(chǎn)業(yè)結構與市場需求的關系。醫(yī)用防護紡織品市場一直是一個值得重點關注的市場，此次公共衛(wèi)生事件的突發(fā)催化了醫(yī)用紡織品的商機，口罩的市場需求一夜之間暴增，我國許多地區(qū)已經(jīng)出現(xiàn)口罩脫銷、斷貨的現(xiàn)象，除了口罩以外，防護服、消毒濕巾的市場需求也明顯上升。醫(yī)用防護紡織品領域出現(xiàn)巨大缺口，紡織企業(yè)應該根據(jù)該時期的市場需求，及時調整自身內部生產(chǎn)鏈結構，增加無紡布和其他醫(yī)用相關紡織品的生產(chǎn)，以彌補市場上口罩、防護服等產(chǎn)品供應，并保持生產(chǎn)供給產(chǎn)品的質和量以及與消費者需求之間的動態(tài)平衡，不但滿足市場需求，還能在疫情期間保證生產(chǎn)鏈的正常運行，經(jīng)濟效益與社會效益兼具。

　　改造生產(chǎn)設備及形成集群優(yōu)勢。醫(yī)用紡織品的安全性以及材料的特殊性要求企業(yè)必須具備專業(yè)的生產(chǎn)設備，由于紡織服裝行業(yè)準入門檻低，我國部分中小型紡織企業(yè)在生產(chǎn)時使用的是二手設備或產(chǎn)能較低的設備，不具備生產(chǎn)醫(yī)用紡織品的標準。因此面對此次公共衛(wèi)生事件，輕紡企業(yè)想要轉產(chǎn)，就必須申請醫(yī)用紡織品生產(chǎn)資質，更新、引進專業(yè)設備，先進的生產(chǎn)設備不但可以改善生產(chǎn)線水平，還可以降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率，在短時間內實現(xiàn)量產(chǎn)。

　　我國中小型紡織企業(yè)具有“小而多”的規(guī)模，因此只有建立完整的制造體系，才能進一步支撐公共衛(wèi)生事件時期階段性的激增需求，大多數(shù)中小紡織企業(yè)轉產(chǎn)后無法單獨完成醫(yī)用紡織品的整個生產(chǎn)鏈，建立紡織 產(chǎn)業(yè)集群 ，形成集群效應，便于擴大企業(yè)轉產(chǎn)產(chǎn)能。構建紡織產(chǎn)業(yè)一體化平臺，拓寬公共服務平臺的資源，形成產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，加快紡織產(chǎn)業(yè)的轉型升級。

　　制定近期與遠期戰(zhàn)略規(guī)劃。公共衛(wèi)生事件期間的市場需求具有突發(fā)性、短暫性以及波動性等特點，企業(yè)在轉產(chǎn)的過程中應該制定階段性目標。近期，一線防疫物資存在極大缺口，特別是醫(yī)用防護服、口罩等，紡織企業(yè)應該抓住機會轉產(chǎn)，通過新建產(chǎn)房、引進生產(chǎn)設備的方式調整生產(chǎn)線，加入物資生產(chǎn)大軍，從而避免了企業(yè)因沒有訂單而面臨破產(chǎn)的局面。遠期，企業(yè)在轉產(chǎn)的過程中生產(chǎn)醫(yī)用紡織品的同時，也要關注市場的變化，及時調整戰(zhàn)略規(guī)劃，做好長期定位，致力解決產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展問題，以建設數(shù)字化車間以及智能工廠為目標，進一步推進產(chǎn)業(yè)的轉型升級，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高 質量發(fā)展。

　　構建智能紡織產(chǎn)業(yè)鏈。公共衛(wèi)生事件期間，全國各地積極采取各種防控防疫措施，紡織產(chǎn)業(yè)線下零售環(huán)節(jié)不能正常運行，醫(yī)用紡織品銷售渠道受限，因此紡織產(chǎn)業(yè)必須將線上營銷模式與紡織產(chǎn)業(yè)整個產(chǎn)業(yè)鏈進行融匯，優(yōu)化資源配置及物流機制。疫情防控限制人員流動，用工荒趨勢明顯，增加了國內勞動力成本，紡織產(chǎn)業(yè)應該大力推動“機器換人 ”，以便節(jié)約人力成本，構建數(shù)字化生產(chǎn)車間、智能工廠，全面提高醫(yī)用防護紡織品的生產(chǎn)效率，紡織企業(yè)承接轉產(chǎn)時，應該促進產(chǎn)業(yè)鏈向高質量的產(chǎn)品轉移。