無紡布是一種在外觀和功能上與織造布匹相仿的紡織品，因其大多由化學纖維材料粘合構成，而不是通過織造工藝加工而成，所以又稱為不織布。無紡布在各個領域都有廣泛的應用，比如隔音，隔熱，電熱片，口罩，服裝，醫(yī)用，填充材料等。

無紡布的生產(chǎn)原料包括聚酯纖維，滌綸纖維(簡稱：PET)等。它可以通過針刺工藝制作成不同厚度、手感、硬度的產(chǎn)品。無紡布在家庭裝飾中也有廣泛應用，如貼墻布、臺布、床單、床罩等。

數(shù)字安防產(chǎn)業(yè)入圍國家先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群、濱江區(qū)集成電路等12個集群入選省核心區(qū)和協(xié)同區(qū)培育名單、“兩區(qū)”入圍數(shù)均位于全省第一……今年以來，杭州以“415x”先進制造業(yè)集群(即由4個世界級先進產(chǎn)業(yè)群、15個“浙江制造”省級特色產(chǎn)業(yè)集群和一批高成長性“新星”產(chǎn)業(yè)群等構成的集群體系)建設為核心載體，持續(xù)推進五大產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈建設，加快打造產(chǎn)業(yè)興盛新天堂。

當前，人工智能、大數(shù)據(jù)、可視計算等數(shù)字技術正推動工業(yè)向自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級。位于人工智能小鎮(zhèn)的百子尖科技，正是這個領域的深耕者——作為機器視覺與先進過程自動化解決方案提供商，百子尖科技在業(yè)內(nèi)名氣頗大，旗下智能視覺檢測以及計算機仿真產(chǎn)品遠銷全球各地。

作為一家業(yè)務遍布全球的跨國科技公司，百子尖科技也曾短暫受到突發(fā)疫情的影響，但憑借強勁的市場競爭力，企業(yè)很快擺脫影響、快速發(fā)展。“2022年營收與疫情前相比穩(wěn)步提高。”百子尖科技董事長葛銘說，預期今年公司業(yè)績將繼續(xù)保持增長。

作為全球無紡布生產(chǎn)的領軍者，我國已經(jīng)建立起了一套完善的無紡布產(chǎn)業(yè)鏈。這條產(chǎn)業(yè)鏈的上游是無紡布原材料市場，主要包括粘膠纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維以及ES纖維等原材料。這些原材料經(jīng)過加工和處理，最終形成了我們所見到的無紡布。

無紡布行業(yè)的下游應用領域十分廣泛，主要包括醫(yī)療衛(wèi)生、土木建筑、服裝以及汽車內(nèi)飾等。這些下游企業(yè)通過進一步加工無紡布，生產(chǎn)出各種制品，如手術服、衛(wèi)生巾、紙尿褲以及濕巾等，最終將這些產(chǎn)品推向終端消費者。

相關數(shù)據(jù)顯示，號稱“無紡布之都”的彭場鎮(zhèn)，民營無紡布企業(yè)林立，無紡布產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的60%，占據(jù)全球市場份額的四分之一。這兩年一度陷入經(jīng)營困境的小鎮(zhèn)，受疫情影響，當?shù)亟?jīng)濟陡然上升，處在口罩產(chǎn)業(yè)鏈的每個人都賺得盆滿缽滿。

不過，經(jīng)濟繁榮、暴富神話的背后，口罩市場的道德底線一再被刷新，所有人都想從中分一杯羹，導致了市場的亂象叢生，為急需成熟發(fā)展的彭場無紡布產(chǎn)業(yè)留下了一地雞毛。

截至4月10日，仙桃多部門聯(lián)合，共取締非法小作坊273家，扣押不合規(guī)口罩4600多萬只，沒收不合格口罩241萬只，立案查處違法案件154件，移送公安機關案件9件，罰沒金額逾千萬元。

粘膠纖維是無紡布制造的重要原材料之一。2015年至2022年期間，我國粘膠纖維的產(chǎn)量呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢。然而，到了2022年，粘膠纖維行業(yè)整體運行情況并不理想，許多企業(yè)陷入了虧損的困境，甚至不得不進行減產(chǎn)。據(jù)中國化學纖維工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，2022年中國粘膠纖維產(chǎn)量約為385.3萬噸，同比下降了4.42%。

這一變化表明，雖然我國在無紡布生產(chǎn)方面擁有強大的實力和完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但在某些原材料的生產(chǎn)和供應方面仍存在一定的挑戰(zhàn)。這也提醒我們，為了保持無紡布行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，我們需要密切關注市場動態(tài)，加強產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)作與整合，以應對各種可能的風險和挑戰(zhàn)。

無紡布行業(yè)在紡織服裝產(chǎn)業(yè)中是一名“新秀”。雖然其工業(yè)化生產(chǎn)歷史不超過70年，但在歐美發(fā)達國家中已經(jīng)得到了廣泛的應用。2020年，受疫情影響，下游產(chǎn)業(yè)需求迅速增長，拉動全球無紡布產(chǎn)量快速上升。然而，到2021年，全球無紡布產(chǎn)量有所回落。2022年，全球無紡布總產(chǎn)量約為1424萬噸，銷售額約為587.5億元，分別同比增長3.11%和8.29%。

在我國，2021年無紡布產(chǎn)量為820.5萬噸，雖然與2020年相比有所下降，但與2019年相比，其復合增速仍達到了12.62%。到了2022年，我國無紡布產(chǎn)量約為828.2萬噸，同比增長0.94%。從省份分布來看，浙江省、山東省和福建省的無紡布產(chǎn)量位居前三。

無紡布市場需求龐大，從2012年的309.1萬噸增長至2022年的717.7萬噸，期間復合年增長率為8.8%。此外，我國無紡布產(chǎn)品以出口為主，根據(jù)中國海關總署數(shù)據(jù)，2022年我國無紡布行業(yè)出口數(shù)量為120.8萬噸，同比減少11.9%;進口量僅10.3萬噸，同比減少23.7%。

無紡布行業(yè)市場機遇分析

當前，中國非織造布行業(yè)處于結(jié)構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的關鍵時期，人口紅利、要素資源等傳統(tǒng)的優(yōu)勢正在減弱，科技、人才、管理、資本和品牌等新的優(yōu)勢正在生成，成為推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要動力。面對紛繁復雜的國內(nèi)外環(huán)境以及變革中的非織造布市場，中國非織造布產(chǎn)業(yè)要堅持創(chuàng)新引領，繼續(xù)積極推進供給側(cè)改革。

在原材料方面，推動天然纖維、生物基纖維、再生纖維以及其他高功能纖維的應用，賦予非織造產(chǎn)品新的功能和特性。

在制造環(huán)節(jié)，積極推進智能制造和綠色制造，加大先進裝備和軟件系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的應用，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和排放，提升企業(yè)精細化管理能力，使得產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間在產(chǎn)品開發(fā)、庫存和物流等方面高效協(xié)同，構造企業(yè)核心競爭力。

無紡布行業(yè)在全球范圍內(nèi)得到了快速發(fā)展，尤其在歐美發(fā)達國家中得到了廣泛應用。在我國，無紡布行業(yè)也展現(xiàn)出了強勁的增長勢頭，但同時也面臨著一些挑戰(zhàn)，如原材料價格的波動、環(huán)保法規(guī)的制約等。因此，行業(yè)需要進一步加強技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，以適應市場需求和應對各種挑戰(zhàn)。